Новое комбикормовое производство будет запущено на территории округа. Два года назад был создан сельскохозяйственный потребительский кооператив «Крестьянский союз». В него вступили пять руководителей КФХ и семь человек, возглавляющих личные подсобные хозяйства. Члены кооператива при поддержке администрации городского округа и управления сельского хозяйства решили в текущем году наладить производство комбикормов для местных потребителей.
Дело нужное, ведь на сельских территориях действуют крестьянско-фермерские и личные подсобные хозяйства, люди держат скот и птицу на своих хоздворах, значит, комбикорм из натуральных ингредиентов будет востребован. Задумано — сделано.
Составили проект, защитили бизнес-план и получили грант в 15 млн рублей на развитие нового производства. На эти деньги в «Крестьянском союзе» возвели большой ангар из металлопрофиля, закупили оборудование — комбикормовую линию в Нижнем Новгороде стоимостью 8 млн 600 тыс. рублей, приобрели автомобиль КамАЗ за 5 млн рублей.
Монтаж линии осуществили специалисты фирмы-поставщика из Нижнего Новгорода. За пять дней они наладили процесс и обучили рабочих, которые будут обслуживать мини-комбикормовый заводик. Планируется обеспечить производство двумя-тремя мужчинами.
Итак, небольшое, но нужное предприятие, что расположилось в ангаре недалеко от здания конторы бывшего колхоза в селе Борки, готово к работе. Представитель кооператива, фермер Алексей Приходько даёт пояснения, как будет производиться комбикорм.
«На чистую бетонированную площадку внутри здания завозят зерновую (основную) часть будущей продукции, например, ячмень, кукуруза, пшеница и т. д. Промышленным пылесосом эта масса по шнеку-шлангу подаётся в дробилку, причём количество сырья идёт через весовой дозатор с определённой заданной программой, ведь для разных видов скота и птицы, их разного возраста нужен определённый состав», — отметил Приходько.
После дробления всё подаётся в бункеры, их установлено два, каждый емкостью до 700 кг. При необходимости сюда добавляются премиксы (растительные жиры, мясокостная мука и т. д.). Потом сыпучая масса подаётся на парогенератор и проходит через гранулятор, где превращается в гранулы.
В зависимости от назначения гранулы могут быть совсем мелкими, как зерно (например, для подращивания цыплят), крупнее (для гусей) и достаточно крупными для КРС. По транспортёру гранулы идут в камеру охлаждения и на завершающем этапе — в бункер-накопитель для расфасовки в мешки, по заказу клиентов они могут иметь разный вес, как кому удобно. Перевозка и погрузка мешков осуществляется с применением импортного электрокара, он способен поднимать груз на высоту 6 метров.
Так будет работать линия. Заканчивается оформление документации, как известно, необходимо иметь и сертификат на готовую продукцию, соответствующую всем нормативам и инструкциям на безопасность и качество.
Алексей Приходько выразил надежду, что продукция должна быть востребована. Местные фермеры, хозяйственники-селяне да и горожане, кто занимается мясным и молочным производством, птицеводством, могут в новом году заказывать нужные виды комбикормов. Пока готовится официальное открытие нового мини-завода. Его предполагаемая мощность — 1 тонна готовой продукции в час.